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Passer le curseur sur les différentes composantes des unités scellées ci-dessous : |
La conductivité thermique de l'acier
est plus de trois fois inférieure à celle de l'aluminium.
Autres avantages de la méthode de fabrication :
- Une production hautement robotisée, une application du scellant à épaisseur parfaitement constante pour une adhésion optimale.
- Les unités scellées sont pressées individuellement, ce qui procure moins de variation d'épaisseur et moins de bris par frottement.
- Les unités scellées sont classées individuellement, ce qui minimise les possibilités de bris dans le transport.
- Les supports séquentiels sont laissés temporairement chez nos clients et chaque unité est accessible individuellement, ce qui minimise les risques de bris et permet de restreindre la quantité de déchets.
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La photo de gauche présente un intercalaire traditionnel en aluminium assemblé avec un coin de nylon. La barrière d’aluminium est coupée à quatre emplacements sur le périmètre. Le scellant doit être en mesure de procurer une adhésion maximale pour trois matériaux différents : l’aluminium, le nylon et le verre. |
La photo de droite présente un intercalaire Robover en acier fabriqué sans joint dans les coins. Cette caractéristique procure le maximum d’étanchéité au passage de l’air ou de l’argon. Le scellant doit alors uniquement être optimisé pour deux matériaux, l’acier et le verre, afin d’offrir le maximum d’adhésion. |
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La vente de nos produits est réservée aux entreprises spécialisées.
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Tous droits réservés ©
ROBOVER |
Réalisation : |
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